精品文档苏州市职业大学实习实训任务书名 称工夹具测绘实训起讫时间15年06月23日15年06月26日学院（部）机电工程学院班 级 13机制1班指导教师 赵宏平学院（部）负责人陈洁可编辑一、实习实训的目的和要求1 .实训目的通过机床夹具装配件的测绘实训I,进一步学习装配图知识，掌握夹具零件、装 配件的测绘方法与步骤。培养和提高学生对夹具装配件的测绘能力和夹具设计制图 能力。培养学生独立分析、思考能力和动手实践能力。同时为机械制造专业课程的 学习和毕业设计奠定基础。2 .实训要求1零件草图要标注完整尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、材料等技术要求；2装配图要标注必要的尺寸，进行零件编号及填写标题栏、明细栏；3在测绘中要独立思考，一丝不苟，有错必改。、实习实训具体内容序号实训内容基本要求1讲课、辅导熟悉测绘对象及其基本用途2拆卸典型夹具装配件了解构造、功用，弄清零件间 配合关系3绘制装配草图掌握测量方法，草图表达完整、线型分明、投影关系正确、字 体工整、图面整洁4绘制零件工作图所绘零件图应符合机械制图规 范5绘制装配图表达方法选用合理,图形符合 画法几何及机械制图国家标准 要求6夹具装配件装合掌握零件装合的方法7小结、交流、考核三、实习（实训）进度安排日期实训内容基本要求6月23日布置测绘任务，分发测绘工具、仪器，学习 组装注意事项，拆卸部件1 .学会正确使用测绘工具；2 .掌握正确的拆卸方法。6月24日 6月25日测绘夹具零件画装配草图（标准件除外）；零件工作图；夹具装配图零件夹具测绘报告1 .掌握零件、装配件的测绘方 法与步骤；2 .结合实物进一步加深对总成 结构作用的理解；3 .掌握零件装合的方法；6月26日小结、验收、考核四、实习（实训I）报告内容（纸张大小A4,左侧装订）1 .绘制装配图草图1张；2 .绘制零件图1套；3 .绘制装配图1张；4 .夹具装配件拆装与测绘的过程报告 1份。苏州市职业大学校内实习实训报告名称工夹具测绘实训2015年06月23日至2015 年06月26日 共1周学院（部）机电工程班级13机制1班姓名张志伟学号135301143指导教师赵宏平精品文档实习实训报告目录1 .左右支架钻孔夹具简介 72 .左右支架钻孔夹具的介绍72.1 左右支架钻孔夹具的基本结构和原理 72.2 分析测绘对象的功用、特点 82.3 实体三视图82.4 拆卸部件和注意事项93 .测绘零件94 .画零件图155 .画装配草图166 .实训总结17精品文档可编辑1 .左右支架钻孔夹具简介左右支架钻孔夹具通过左右支架与前支撑梁及V形块将待加工零件定位夹紧，刀具通过和火具体接触的钻模板上的钻套进入开始对零件进行加工，该夹具结构简单，性能稳定，便于操作。2 .左右支架钻孔夹具的介绍2.1 左右支架钻孔夹具的基本结构和原理如图2 .1 - 1所示，左右支架钻孔夹具主要由定位元件、夹紧装置、钻模板、钻套、夹具体构成彳1凶巩.K |汨用QMfeCT-ie/一 ”0|141 率 * ** 口制 口 工4* -AAK8 M- JT1W出川1 y图 2.1 11定位元件定位元件用于确定工件在夹具中的正确位置2夹紧元件夹紧元件用来固定工件在定位后的位置。夹紧元件始终使工件的定位基准面与夹具的定 位件之间保持良好的接触，不会因为加工过程中的切削力、重力、惯性力等因素的影响 而使工件定位发生变动。3钻模板钻模板是在钻床夹具上用来安装钻套的零件4钻套钻套是确定钻头等刀具位置及方向的引导元件。它能引导刀具并防止其加工时倾斜，保 证被加工孔的位置精度，并能提高刀具的刚性，防止加工时产生振动。5夹具体夹具体是夹具的基础件，用于支承和链接夹具的各种元件和装置，并与机床有关零部件 连接，使之组成一个整体。2.2 分析测绘对象的功用、特点左右支架钻孔夹具的功用及特点1保证被加工表面的位置精度。使用夹具的主要作用是保证工件上被加工表面的位置 精度，能准确确定工件与刀具、机床之间的相对位置关系，可以保证加工精度。2缩短工序时间，提高生产率机床夹具能快速的将工件定位夹紧，可以减少辅助时间,提高生产效率。3结构简单，容易操作。2.3 实体三视图如图2 .3-1-2 .3 3图2 .3 1左视图图2 .3 2俯视图图2 .3 3主视图2.4 拆卸部件和注意事项测量工具准备外径千分尺游标卡尺钢尺三角尺拆卸工具准备扳手 电子尖嘴钳 内外卡钳 十字螺丝刀 平口螺丝刀3.测绘零件1.螺母图2-1螺母1螺母的拆装扳手2 螺母的测量用游标卡尺测得螺母内螺纹直径为小12mm3螺母的作用六角螺母与螺栓配合使用，起连接紧固机件的作用4螺母的位置左支架螺杆外侧2.螺杆图3-2-1 螺杆1图3-2-2 螺杆2图3-2-3 螺杆31螺杆的拆装扳手2 螺杆的测量用钢尺测得螺栓的长度螺杆 1、螺杆2、螺杆3的长度，及各段螺纹的长度，用游标卡尺测螺纹直径和相应的参数。螺杆1长度为94mm 螺纹长度为32mm 直径小12mm螺杆2的长度为55mm 螺纹长度为29mm 直径为小12mm螺杆3的长度为60mm 螺纹长度为40mm 直径为小12mm3螺杆的作用作为定位元件和夹紧元件，起连接作用。4螺杆的位置夹具体上3 .模拟刀具图3 3模拟刀具1模拟刀具的拆装无需工具2 模拟刀具的测量用游标卡尺测得模拟刀具前段长度为63.25mm 尾部球形直径小30mm3模拟刀具的作用模拟钻刀对工件加工4模拟刀具的位置通过钻套直接插入4 .钻套图3 4 钻套1钻套的拆装锤子 平口螺丝刀2钻套的测量用游标卡尺测得钻套上直径小35mm 下直径|30mm内径M6mm高度为28mm 缺口距离圆心13.5mm ,高度为4mm 。3钻套的作用确定钻头位置及方向的引导元件4钻套的位置钻模板上5 .钻模板图3-5钻模架1钻模板的拆装扳手2钻模板的测量用钢尺测得钻模板长100.4mm 宽48.5mm 高19.7mm用游标卡尺测得大孔直径小30.2mm左边孔心距21.1mm直径7.08mm下方螺纹孔与通孔圆心距19mm 右方螺纹孔与通孔圆心距 28.5mm3钻模板的作用安装钻套4钻模板的位置夹具体上图3 6 夹具体1夹具体的拆装不需拆卸2夹具体的测量用钢尺测得夹具体底面为160mm x 160mm ,用量角器量的正方形圆角为R10mm 高15mm ,正面上平台长160mm 宽40mm 厚度为14mm ,用游标卡尺测 得正面中间孔直径小20两侧螺纹孔直径小12mm、且左右距离为120mm 。3夹具体的作用支承和链接夹具的各种元件和装置7 .前支撑梁图3 7 夹具体1前支撑梁的拆装扳手2前支撑梁的测量用游标卡尺测得前支撑梁左端长23mm ,圆孔圆心距左端70.04mm ,与V形块配合的孔径为小20,距中心距离28mm ,及与销连接的孔小6,底部宽度为65mm3前支撑梁的作用作为夹紧元件4前支撑梁的位置夹具体上V形块外侧图3 8 V形块1 V形块的拆装扳手9.92mm孔直径小62 V形块的测量用游标卡尺测得左端圆柱直径小20mm 长25mm形块下端长上端长50.4mm 高33.6mm 上端内长37.2mm 中间深度分别为4mm15.28mm3 V形块的作用作为定位元件和夹紧元件4 V形块的位置夹具体上前支撑梁里侧9 .轴套图3 9 轴套1轴套的拆装锤子2轴套的测量用游标卡尺测得轴套大直径小42mm 小直径|35mm 内径M6mm 总长度23mm粗端长度8mm3 轴套的作用作为定位元件及定位元件4轴套的位置夹具体上4.画零件图图4-1 V型块图4-2前支撑梁图4-3螺杆1图4-4螺杆2图4-6模拟刀具图4-5螺杆3图4-9钻套图4-10夹具体5.画装配草图6 .实训总结通过这周的实训，使我对夹具的了解又深刻了，总的来说还是学到不少东西。首先老师给我们讲解如何使用测量工具进行测试，还要学会怎么样拆卸夹具，还要知道拆卸的零件有何作用，在这一周中，对夹具的了解更进一步。这次实训主要培养了学生的动手能力还有画图能力，画图要求是徒手画图，使我们除了 书本上的知识又巩固了一遍，还对自己的动手能力获得提高。此外，团队合作是实训中不可或 缺的一部分。总之，通过这次夹具设计，本人在多方面都有所提高。让我们懂得了团队合作的重要性,提升我们的动手能力。这次实训中可能出现一些小问题，但是在以后的实训中，我相信会变得越来越好，从实训中学到的东西也越来越多。参考文献1郭彩芬赵宏平主编机械制造基础机械工业出版社出版 2014;2刘小年 陈婷主编机械制图第三版机械工业出版社出版2012 ;3顾苏怡 周正存主编机械精度设计与检测北京交通大学出版社出版 2012;指 导 老 师息 见实习实训成绩指导教师签名年 月 日