精心整理1.0 目的规范焊接件的检验标准，以使产品的工艺要求和一致性得到有效控制。2.0 范围本标准适用于公司各种焊接件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以图纸要求为准。3.0 引用标准GB/19804-2005 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差4.0 检验标准4.1 标识零部件必须分类摆放，不得混料；来料每种零件必须在外包装上或顶面第一件贴标识,标识内容包括订单号，零件名称、零件图号、规格型号、数量、日期等，如标识不清或无标识，零件混放，一律不予验收。4.2 外观质量表面无敲击、磕碰痕迹，若有，须修磨平整；4.3 焊缝质量咬边装机后外露的焊缝，不允许咬边，其他焊缝咬边深度h 0.20.03t（较薄板厚度），且最深不得超过 0.5mm，长度不超过焊缝全长的 10 ； 0.25t（较薄板厚度），最大不得超过 1mm； 0.25t（较薄板厚度），最大不得超过 2mm； 0.3t （较薄板厚度），最大不得超过 0.5mm；熔熬深度不得低于焊接母材的1/5。焊接电流的选择2.5 70-95A,3.2 100-175A ，4 200-300A......。还有根据材质的厚薄和平焊，立焊，仰焊的实际情况需要灵活调节焊接电流。不锈钢焊，铸铁焊，铝焊，二氧化碳保护焊，氩弧焊，埋弧焊，等。根据实际要求来调节电流大小，气压大小，运条速度，运条方式等等，灵活操作装机后外露的焊缝不得有凹陷，其他焊缝凹陷量 h0.20.03t，最大不得超过 0.5mm，且不得超过焊缝全长的 10 ；向内方向最好使用工艺焊无需打磨。4.4 尺寸焊缝的尺寸及排列应符合图纸要求；对于机架要求焊1000MM 1.0MM 。2000-2500MM 1-2MM 。检验对角线和垂直，平行度（ ，，）。精心整理未注公差按 GB/19804-2005 中 A 级执行。编制 WYH 审核日期