玻璃幕墙施工工艺及流程1工艺流程测量放线T钢结构定位安装T连接耳板的固定安装 T前后受力索的 安装调整T索内力检测调整定位 T承重索安装调整T水平索的安装 调整T抓点系统安装T玻璃安装T玻璃调整T装饰条安装T清理打 胶T交验。2钢结构的制作和安装经过现场测量后，根据现场实际情况调整尺寸，报设计院同意。结合 结构形式，构件安装采综合安装的的方法施工。
钢结构桁架尽可能在 工厂完成合理的划分拼接运输。本工程钢管采用五维自动切割机下 料，根据设计方提供的三维计算机图，由自动切割机按照相贯 节点的 几何信息自动切割成与相连主管完全吻合的空间曲线。放样检验合格后，按工艺要求制作焊接坡口和胎架样板。.桁架安装前，先是桁架铰 支座的定位安装，按所放的分格线点焊上铰 支座，复核、调整后进行 满焊，待上下铰 支座做好后进行桁架安装。桁架安装的流程桁架的制作 -拼装-焊接-涂装-吊装。吊装前要校核实际位置、尺寸与制作件之间的偏差，项目部研究好解 决的办法，并采取临时性固定措施，才可以起吊。3拉索及悬空杆的定位安装与检测本工程拉索作为幕墙的水平桁架（如下图），其安装是非常关键。安装 之精度要求高之又高。在安装好耳板后，就开始拉索与悬空杆的配合 安装。悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装。影响到玻璃幕墙在安装后的平面度、胶缝宽度以及玻璃 幕墙的稳 定性。所以对悬空杆的安装顺序，调整精确度，预应力值必须按严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。
安装顺序根据本工程横向为受力索，竖向承重索特点，拉索和悬空杆的安装施工顺序，安装严格按 先上后下，先横后竖”的原则进行安装。
横向拉索的安装根据图纸给定的拉索长度尺寸加长 1mm-3mm。从桁架夹具系统中穿 过去。在每15或10米跨单元。让拉索呈自由状态。待该幕墙横向拉 索安装结束开启进行调整。调整顺序先上后下，按尺寸控制单元逐层 将悬空杆调整到位。
竖向拉索的安装本工程竖向拉索是承重索。待横向拉索调整到位后。连接竖向拉索，竖向拉索在安装前应先按图纸给定的长度加长1mm-3mm呈自由 状态。先上后下接单元边调整边定位安装。
悬空杆的定位、调整在悬空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核。前、后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整 才能保证悬空连接杆与玻璃 平面的垂直度。调整以按单元控制点为基准对每一悬空杆的中心位置 进行核准。确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致。
整个平面度 误差控制在 mm/5m 在悬空杆调整时要采用 定位头”来保证悬空杆与玻璃和中心定位的 准确。（如上图）拉索的预应力设定与检测根据设计人员计算，本工程的拉索预应力值，水平受力索F仁20KN ,水平稳定索与垂直承重索均为 F210KN。预应力拉索 张拉步骤首 先在基本定位悬空杆及拉索后，将受力索预应力值施加到索内力的 50,调整定位尺寸，使受力均衡。再施加到 80内力。进行微调，符合设计要求后，进行100预应力值张拉。当内力稳定后，测量每 榀桁架的内力损失情况，确定超.张拉值进行超张拉。并持荷12H。当 超张拉值进行内力稳定后将内力放松到 100的预拉力控制值。测量 在i5误差值内。水平稳定索索预应力值一次施加到位。然后将一节点 固定锁紧。4抓点系统的安装。抓点系统的安装是在全部结构校正结束后经报验合格进行安装。先按抓点系统分部图安装定位抓点结构，之后再次再次复核每一个控制单 元和每一块玻璃的定位尺寸，根据测量结果校正抓点结构定位尺寸。5配重检测由于幕墙玻璃的自重 荷载和所承受的其它 荷载都是通过悬空杆结 构传递到主支撑结构上的，为确保结构安装后在玻璃安装时拉杆系统 的变形在允许范围内，必须对悬空点上进行配重检测。A、配重检测应按控制单元设置配重的重量为玻璃在悬空杆上所产生 重力荷载的1.2倍以上。G配重G玻璃X1.21.5B、配重检测的记录配重物的施加应逐级进行，每加一级要对悬空杆的变形量进行一 次检测，一直到全部配重物施加在悬空杆上测量出其变形情况，并在 配重物卸载后测量变形复位情况并详细记录。
本工程中主要作两个配重试验，分别取 BLMQ-1 和 BLMQ-3 的两个 单元，本工程悬挂配重后结构的变形量经测量满足玻璃安装精度要 求。6.玻璃的安装及控制与注胶7.玻璃的安装及控制1）玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质 量，公称尺寸进行 100的检测。同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的 钢化情况进行抽检。玻璃安装顺序采用先上后下，逐层安装调整。2）玻璃垂直运输采用在脚手架上临时搭设的简易龙门吊，使用电 动葫芦及尼龙包装带垂直提升到安装平台上进行定位，安装。在整个 过程中减少尺寸积累误差在每个控制单元内尺寸公差带为 3mm。8.打胶工艺控制与检测1）在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。2）打胶顺序是先上后下，先竖向后横向。3）打胶过程应注意事项先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处 的污迹要清洗擦干，在贴美纹纸后要 24 小时之内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢 ,毛刺等现象；打胶时采用双人里外同步对打的 方法，保证胶缝填实； 在刮胶过程中必须保正横向和纵向交缝的接口 处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通 畅；在隔日打胶时，胶缝连接处先清洗已打好的胶头，切除园弧头部 以保正两次打胶的连接紧密；如在自检中发现有局部打胶 缺陷（如气 泡、空心、断缝、表面严重裂纹），必须将该部分切除清理后再进行 补胶。