作者日期热工技术管理8 .1发电厂热工车间和电建工程处热控工地应根据本条例和有关规定，结 合本单位工作情况制订和执行下列相应的规程制度 a.热工仪表及控制装置检修规程; b 热工仪表及控制装置调试规程; c.热工仪表及控制装置运行 维护规程;d.精密仪器仪表操作（使用）规程；e.安全工作规程；f 岗位责任制度；g.热工仪表及控制装置现场巡回检查和清洁制度; h.热工仪表及控制装置检修工作票制度和验收制度；i.热工仪表及控制装置现场定期校验制度；j.热工仪表及控制装置缺陷和事故统计管理制度；k 热工仪表及控制装置设备、零部件、工器具和材料管理制度；l 热工仪表及控制装置评级统计细则； m.热工自动调节系统运行质量指标；n热工仪表及控制装置技术资料、图纸管理制度; o 培训制度。8 .2发电厂热工车间（电建工程处热控工地）应根据实际情况建立全厂（工程处）热工仪表及控制装置设备清册和主要热工仪表及控制装置设备技术档案。清册和档案应包括a.全厂（工程处）热工仪表及控制装置设备的清册、出厂说明书以及校验、调整与试验记录； b .试验室用仪器仪表设备清册、出厂说明书 以及历次校验记录（证书）；c.全厂机组及系统的热工仪表及控制装置系统图、原理图和实际接线图； d.全厂热工仪表及控制装置电源系统图 ； e.热工仪表及控制装置常用部件（如热 电偶保护套管和插座等）的加工图； f.流量测量装置（如孔板、喷嘴等）的设计 计算原始资料；g.热工仪表及控制装置运行日志（包括运行巡视记录、维修和故障处理记录、系统改进记录）。8.3电管局电力试验研究所、省（市、自治区）电力试验研究所 应建立和健全下列技术档案a.所属各单位标准计量器和主要热工仪表及控制装置清册，标准计量器定期检 定情况和记录； b .所属各单位热控专业人员技术水平状况；c .所属各发电厂热工仪表及控制装置 三率”情况及存在问题；d.所属各单位主要热工仪表及控制装置事故分析及改进措施。附录A发电厂主要热工仪表及控制装置发电厂主要热工仪表及控制装置系指关系机组及热力系统安全、经济运行状 态的监控用仪表、调节、控制和保护装置。各发电厂应根据本厂各机组及热力系 统热工仪表及控制装置的实际配备情况，参照下列划分项目对全厂主要热工仪表 及控制装置进行统计造册。A1主要检测仪表A1.1锅炉方面汽包低置水位表，汽包饱和蒸汽压力表，主蒸汽压力表、温度表、流量表，再 热蒸汽温度表、压力表，主给水压力表、温度表、流量表，直流炉中间点蒸汽温度表,直流炉汽水分离器水位表，排烟温度表，烟气氧量表（二氧化碳表），炉膛压力 表，磨煤机出口混合物温度表，煤粉仓煤粉温度表，煤秤（轨道衡、皮带秤），燃油炉 进油压力表、流量表，燃气炉进气压力表、流量表，过热器管壁温度表，再热器 管壁温度表，过热蒸汽导电度表，饱和蒸汽导电度表，高压炉炉水导 电度表。A 1.2汽机、发电机方面主蒸汽压力表、温度表、流量表，再热蒸汽温度表、压力表，各级抽汽压力表，监视段蒸汽压力表，轴封蒸汽压力表，汽轮机转速表，辆承 温度表,轴承回油温度表，推力瓦温度表，排汽真空表，排汽温度表，调速油压 力表,润滑油压力表，供热流量表，凝结水流量表，凝结水导电度表，轴承振动表，汽缸转子膨胀差指示表，汽缸及法兰螺栓温度表，发电机定子线圈及铁芯温度表，发电机氢气压力表，氢气纯度表，发电机定子冷却水导电度表。A 1.3辅助系统方面除氧器蒸汽压力表，除氧器水箱水位表，除氧器给水氧量表 ，给水泵润滑油压 力表，高压给水泵轴承温度表，热网送水母管水温度表，热网送水流量表，化学水 处理混合离子交换器出水导电度表，化学水处理阴离子交换器出水导电度表，化学 水处理并联除盐系统阳离子交换器出水导电度差示表。A 2主要自动调节系统汽包水位调节系统，主汽温度调节系统，主汽压力调节系统，送风调节系统，吸风 调节系统，汽机旁路调节系统，汽机凝汽器水位调节系统，高压加热器水位调节系 统，除氧器压力及水位调节系统。A3主要热控保护装置A3.1锅炉方面饱和蒸汽压力保护，过热蒸汽压力保护，汽包水位保护，燃油快关保护,燃气快 关保护，炉膛灭火保护,炉膛压力保护，直流炉断水保护，控制气源压力保护。A 3.2汽轮机、发电机方面汽轮机轴向位移保护，汽轮机超速保护 ，汽轮发电机大轴挠度（偏心度）保护,汽缸转子差胀保护，润滑油压保护,汽轮机排汽真空（背压）保护，汽轮机进水保护，高压加热器水位保护，抽汽逆止门保护，汽轮机旁路保护，水内冷发电机断水保护,控制气源压力保护。附录E 热工仪表及控制装置 三率”统计办法B1完好率B1.1 B 1.2B1.3B2合格率B3投入率B 3 全厂热工自动调节系统总数按原设计的系统数统计 ，经主管局 审定批准拆除或停用的调节器及系统可从原设计数目中扣除。
E 3.1 .2热工自 动调节系统因下列原因停用者，不影响其投入率的统计 a机组在热备用状 态时； b.机、炉进行试验,必须停用自动调节器时；c.机、炉运行暂时不正常，必须停用自动调节器时。B3.2全厂保护装置总数按原设计的系统数统计，经主管局审定批准拆除、停用的保护装置可从原设计数目中扣除。
热工仪表及控制装置三率统计报表格式见表 B1、表E 2、表B3,汇总表格式见表 B4。
表 B1厂年 季主要热工仪表完好 率/校验合格率统计表主要仪表项目仪表类别 抽校仪表 备注一类二类三类合格不合格主蒸汽压力表记录指示主蒸汽流量表记录指示汽包低置水位表记录指示合计; 生技科（盖章）热工主管班长制表日期19年 月 日B 2厂年季热工自动调节系统完好率/投入率统计表调节系统 项目设计安装台数 实际统计台数 投入台数自动类别备注一类二类三类给水系统未统计的自动装置主汽温度调节系统 主汽压力调节系统合计生技科（盖章）热工主管班长年 月 日表B3厂年季热工保护装置完好率制表日期1 9/投入率统计表保护装置项目设计安装台数实际统计台数投入台数保护分类正确动作次数误动次数备注一类二类三类汽轮机轴向位移未统计的保护装置汽轮机超速润滑油压低合计；生 J1_K技科（盖章）热工主管班长制表日期19年 月 日表B4热工仪表及控制装置汇总表 制表单位制表日期19年 月 日附录C热工仪表及控制装置评级标准C1评级原则 C1.1热工仪表及控制装置应结合机组检修，与主设备同时进行定级。7C1.2由 于主设备缺陷而影响热工自动调节设备不能正常投入运行时，不影响调节设备进行定级。C1.3热工仪表及控制装置必须在消除缺陷，并经验收评定后方可按标准升级。
C1.4仪表测量系统的综合误差按方和根误差计算，各点校验误差不应大于系统综合误差；主蒸汽温度表、压力表常用点的校验误差，应小于系统综合误差的2 /3。C1.5热工自动调节设备的投入累计时间占统计周期时间的80以上方可列为投入设备；热工自动保护设备应能随主设备同时投入运行。
C1.6热工自动调节 系统的调节质量应符合热工自动调节系统运行质量指标”的要求。C2评级标准 C2 .1热工检测仪表一类 a.仪表测量系统综合误差符合评级原则 C1.4规定; b.二次仪表 的指示和记录清晰，带信号仪表的信号动作正确、可靠；c.仪表及其附属设备安装牢固，绝缘良好，必要时有防震及抗干扰措施；d.管路、阀门不堵不漏，排列整齐，有明显的标志牌；e.仪表内外清洁，接线正确、整齐，铭牌齐全；f.带切换开关的多点仪表，其开关接触电阻符合制造厂规定，切换灵活,对位指 示准确可靠；g.仪表技术说明书、原理图、接线图及校验记录齐全，并与实际情况符合。二类 a.仪表测量系统综合误差有个别点超出评级原则C1.4规定，经调校后能符合规定要求；b.二次仪表的指示和记录正确、清晰，若有个别点发生超差，稍加调整即能正 确指示、记录; c.仪表内个别零部件有一般缺陷，但仪表性能仍能满足正常使 用下的要求； d.其他均能符合一类设备标准。三类不能达到二类仪表标准者。C2.2热工自动调节装置一类a自动调节系统的设备完整无缺，清洁、整齐，调校合格，达到制造厂出厂技术 要求；b.取样管路和取样点布置合理，管路、阀门、接头不堵不漏，标志牌齐全； c.电缆、线路、盘内布置符合安装规定，电气绝缘良好，标志牌清楚、正确； d.自动调节系统正式投入前应进行对象特性试验，投入后应做扰动试验，试验记录齐全，调节质量符合 热工自动调节系统运行质量指标”的要求; e.机、炉检 修后正常运行72h以内，自动调节系统即能投入，在统计周期内累计投入运行时 间在90以上； f.试验报告、检修记录、原理图、接线图等技术资料齐全，并与实际情况相符。二类 a.自动调节系统的对象特性试验不全，但调节质量基本符合热工自动调节系统运行质量指标”的要求; b.电缆、线路、盘内布置等有个别地方不 正规，但不影响系统的正常投入； c .机、炉检修后正常运行72h以上，自动 调节系统才能正常投入，在统计周期内累计投入运行时间在80 以上; d.其他均能符合一类自动调节装置标准。
三类 不能达到二类自动调节装置标准者。C2.3保护及信号报警装置 一类 a.保护及信号报警装置的机械及电气 部分良好，动作正确、灵敏、可靠，能随机、炉及辅助设备连续投入运行，运行 中未发生误动或拒动；b .整套装置及零部件安装牢固，清洁、整齐，电气绝缘良好，防护措施完善；c .试验报告、检修记录、系统图、接线图等技术资料齐全，并与实际相符。
二 类a.定期校验时，发现整定值有变动，但未发生误动或拒动； b.个别零部件有缺陷，但不影响系统的正常投入;c .其他均能符合一类保护及信号报警装置标准。三类不能达到二类保护及信号装置标准者。附录D 热工试验室标准计量仪器及附属设备配置规定D 1 一级试验室应配置的标准计量仪器及附属设备 D1.1压力D 1 .1.1双活塞式真空压力计 测量范围0760mmHg,02.5 k gf/cm 21 m mHg133.322Pa; Ik gf/c m2 98.0665kPa 。
精确度等级0.02 级。标准活塞式压力计 测量范围0 .46,160,10600 2.5 2 5 0 k gf/cm2。精确度等级0.02级。天平称量1,5,10 或2 0 kg各一架。精确度等级3级或4级。D1.1.4砝码 质量公斤组，克组,毫克组 各二套。精确度等级1级或2级。D 1.1.5补偿式微压计测量范围0 1 5 0,02 5 0mmH2O 各一台lmmH2O9 .80 665Pa。
精确 度等级一等标准。D1.1.6其他器具a .水准器分度值25分0.6 / 1 00 0 1.5 /1000。b.百分表测量范围010mm,最小读数0.01mm。c.秒表1 /10 1/5 s。D1.2 温度一等标准水银温度计二套水槽、油槽各一个，水三相点瓶不少于二个 各恒温槽的温场应符合表 D1规定。读数望远镜二台D1 .2.4 等标准铂铑-铂热电偶二支D1.2.5直流低阻电位差计一台最小读数0.1卩V精确度等级0.01级或0.015级。D 1名称 温度范围C水平方向的温度差C有效工作区域内任意两点温度差C 水槽油槽 0 959 5 3 0 0 00 050 .010 0.00W.0 2D1 .2 .6 低阻检流计一台 0.0 1级电位差计所配的检流计，其电压常数应小于0.2X1 0-6V/mm。D1.2.7精密稳压电源三台精确度相当于二级标准电池的精确度。D1 .2 .8数字电压表一台具有自动校准、选择、比较、补偿功能，灵敏度0.1 uV,精确度0.01 读 数。D1.2.9多点切换开关二个寄生热电势小于0.4 uVoD1.2.10卧式检定炉二台检定炉长约600mm，内管内径约2 5mm，最高温区与检定炉轴向中间点之间的最大距离不超过30m m,最高温度为1300C ,最咼温区的温度均匀性为 20mm内温差不超过.1C ,在咼温下装过镍、铁、铜及其他非贵重金属或检定过非贵重金属热电偶的电炉，应更换内管，方可用来检定铂铑-铂热电偶。D1.2.11退火炉一台退火炉加热到1100C时，应能保持 吃0C的均匀温场，均匀温场的长度应大于4 0 0 mm，均匀温场的一端与炉口的距离应小于 100mm。D 1.2.12温度自动 控制装置一台D 1.2.13冰点槽四个D1.2 .14直流电弧焊接装置一套电冰箱一台D 1 .3转速D1.3.1转速源一台 范围3 04000 0 r/min。D 光电转速传感器一台测量范围1100kHz。
精确度为石英晶体振荡器频率稳定度 X1 0 -8,传感器误差为数码。D 2二级试验室应配置的标准计量仪器及附属设备D2.1 压力D2.1.1 双活塞真空压力计 测量范围0760mmHg,02.5kgf /cm 2。
精确度等级0.05级。活塞式压力计测量范围0.46 ,160,1060 0 2.52 5 0 k gf /cm2。
精确度等级 0.05 级。天平称量1,5,10或20kg各一架。精确度等级5级或6级。D2 .1.4砝码 质量公斤组，克组，毫克组各二套。精确度等级2级或3级。D2.1 .5补偿式微压计 测量范围0 15 0mmH 2O 一台。精确度等级二等标准。D2 .1 .6 其他器具 a .水准器 分度值25分0.6/10001.5/1 0 00 。b.百分表 测量范围010mm ,最小读数0.0 1mm。c 秒表 1/101/5 so D 2 .2 温度D2.2.1二等标准水银温度计二套D 2.2 .2水槽、油槽各一个，水三相点瓶不少于二个各恒温槽的温场应符合表D 2规定表D2名称温度范围C水平方向的温度差C 有效工作区域内任意两点温差C 水槽油槽 09530-95 0O.01 0.1 5 0.2 0.03读数望远镜二台D2.2.4二等标准铂铑-铂热电偶二支D2.2.5直流低阻电位差计二台 最小读数0 .1 yV 精确度等级0.02级和0.0 5级。低阻检流计一台0.02级电位差计所配的检流计，其电压常数小于1 X 0 -6V/ m m。D2.2.7精密稳压电源一台精确度相当于二级标准电池的精确度。多点切换开关二个寄生热电势小于0.5 yVD2.2.9卧式检定炉二台技术要求同一级试验室配置标准。D 2.2.10退火炉一台技术要求同一级试验室配置标准。1温度自动控制装置一台D2.2.12冰点槽四个D2.2.1 3直流电弧焊接装置一套D2.2.1 4 电冰箱一台D2.3 转速D 2 .3.1 转速源一台 范围3 0 4000 0 r/m in。D2.3.2光电转速传感器一台测量范围1100kHz。精确度为石英晶 体振荡器频率稳定度X0-8,传感器误差为1数码。D 3三级试验室应配置的标准计量仪器及附属设备按部颁DL 50 0 491火力发电厂热工自动化试验室设计标准 的规定配置。