6.2路面底基层和基层施工方法及说明xxx改建工程，无填方，均为挖方路基，压实度采用重型压实标准，即挖方路面底面以下的压实度为95配料必须准确，水泥必须摊铺均匀路拌法，洒水、拌和必须均匀。严格掌握基层、底基层厚度，基层、底基层路拱横坡应与面层一致，下一层比上一层每侧宽出 30cm。
在混合料处于或略大于最正确含水量时进行碾压，基层、底基层压实度要求分别大于 98与 97应采用流水作业法施工。尽可能缩短从加水拌和到碾压终了的延迟时间。必须保湿养生，不使 水泥稳定石屑层外表枯燥，养生期不少于7天。基层抗压强度应大于 3Mpa小于4Mpa回弹模量为1300Mpa；底基层抗压强度应到达 2.0Mpa，回弹模量为1000Mpst6.2.1 水泥稳定碎石基层施工方法对于路基应进行横坡度、压实度、弯沉值、高程等指标的检测。凡 不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、换填 好的材料、挖开晾晒等措施，使其到达标准。另外，在路基上恢复中线，直线段每1520m设一桩，平曲线段每510m设一桩，并在两侧路肩 边缘边外0.30.5m设指示桩；以及进行水平测量，并在两侧指示桩上 明显标记标出底基层边缘的设计标高。1水泥稳定碎石施工工艺框图2 水泥稳定碎石施工方法根据设计要求，20cm厚5水泥稳定碎石基层及16cm厚4水泥 稳定碎石底基层。施工方法如下 底基层路床整形验收对于底基层路床应进行横坡度、压实度、弯沉值、高程等指标的检测。凡不符合设计要求的路段，必须 根据具体情况，分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使其到达标准。在施工基层前，底基层面要先洒水湿润。防止雨天施工。
施工放样底基层路床整形施工完毕，经监理工程师检验合格后放样出路中线及基层边线，每10m打桩如遇有竖向设计或平曲线半径较小的路段应适当加密，用水准仪侧出其实铺厚度，再乘以松铺系数约1.30以H1.30H。的数值打桩拉线，控制基层摊铺厚度。
稳定土拌和站在工程部侧即本标段的中点附近左侧空地建造 稳定土拌和站。稳定土拌和站由2套WBZ500型拌和机、配料机组成。60T散装水泥罐拌和料集料斗HPJ1200配料机水泥螺旋输送机控制室皮带运输机自动计量称量斗/WBZ500 稳定土搅拌机图6-4-1示图6-4-1稳定土拌和站布置示意图 稳定土拌和因石屑、碎石的塑性指数较小，混合料采用自落 式拌和机集中拌制。
拌和时尽量选用级配较好的碎石料场，如果级配较 差的需采用人为掺和石屑、粗砂等，尽量到达最正确级配。
拌制前应作试 验，确定混合料的最正确含水量，按最正确含水量增加0.5的水量进行拌料。拌和完毕，随机取样，每日一次，制备试件，送试验室进行无侧限 抗压强度和干密度检验。
运料混合料采用自卸车运送。
运输时，视天气情况加以覆盖，以防水份蒸发。
摊铺、整形混合料的摊铺及其整形均采用人工配合摊铺机摊铺、找平处理。为增加 底基层与基层之间的粘结性，在铺筑基层时，应在底基层外表撒少量水泥粉。
每次摊铺宽度 56 米，前后两次摊铺应错开，保证前后摊铺搭接处在水泥初凝前碾压成一整体。
碾压碾压时应先轻压 2 遍不加振动 ，然后重压 46 遍加振动 ，具体遍数以压 实参数为准，碾压时，应重叠 1/2轮宽，碾压长度以 5070m为宜。水泥稳定碎石料，从拌和到压实成型，不要超过 3h。
接缝处理用与基层或底基层同厚的方木做支撑，以使纵横缝垂直相接。
养生水泥稳定碎石在碾压成型并经压实度检查合格后，即开始养生。养生采用麻袋 满铺，洒水覆盖进行，保持外表湿润。养生期一般为7 天视天气情况而定 ，养生期间，限制重型车辆通行。622水泥稳定碎石基层施工质量要求及其检测1水泥稳定石屑垫层按公路路面基层施工技术标准JTJ034-2000 的要求进行施工质量检测和控制。项 次检杳工程质量标准检查方法和频率底基层基层1压实度标准值9698以每天完成段落为评定单极限低值9294位，检查6处灌沙法2平整度mm12用3m直尺，每200m测2处，每处连续10尺3纵断高程mr5、-205、-15用水准仪每200m检测4点4宽度mm不小于设计值每200检测4处5厚度均值-12-10每200m每车道检测1点mr单个值-30-206横坡 0.5用水准仪每200m测4断面7弯沉值符合设计要求2 施工质量检测和控制程序序