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流程溶液回收电解精炼铜工艺方案

时间:2021-09-26 13:15:45 来源:学生联盟网

流程溶液回收电解精炼铜工艺方案工艺背景 根据国土资源部呼和浩特矿产资源监督检测中心出具的检测报 告指出内蒙古太平矿业的约 300 万吨堆浸喷淋提金过程中 的流程循环水所含铜、镍等重金属离子超标,到达排放标准的数十至 数百倍。其中铜离子严重超标,急需一种有效的处理方法。现江苏大学已为我公司初步研制出添加特殊药剂的阳离子交换 树脂,该研发产品对于循环水中铜、铁、镍金属离子有良好的吸附效 果。其中铜离子的浓度从200mg/L以上降低至1mg/L左右,吸附率超 过 99。经过改进后的处理过程所需时间短,且可以利用现有的设备 进行工程搭建,降低了本钱投入。除此之外,对于去除后的铜等金属 可以进行浓缩电解回收,创造新的经济效益。流程溶液回收铜工艺方案采用江苏大学研制添加特殊药剂的阳离子交换树脂,进购 8 吨,均匀添加至选冶厂一车间PC CC吸附槽尾槽中,进行杂质离子吸附,在吸附一定时间到达饱和后,用提炭器提至解吸柱中,采用常温常压 解吸电解,解吸液为饱和氯化钠溶液,当解吸液进入电解槽后,按照 一定电流密度及极间距进行电解,将铜电解至阴极纯铜板上,当阴极 板到达要求重量后取下销售,工艺流程图及设备形象联系图如下| .1 1/|鬲离子滚液71骂子交换14脳吸床含铜等离子交次树卅;1打浓度食/;i 子滚液i 1 i| | I V斛吸后更离 换树脂崗滋ll属卜帕f卩F 叮7片 Vjf铜回收工艺流程图1、基建采用选冶厂二车间闲置储炭罐及塑料罐,安装在选冶厂一车间7区北侧,根据需要进行根底及平台建设,并合理布置管路,厂房布置 图及设备形象联系图如下。吸附槽K7区嬴化钠籬解罐液m筱一 I占小 LK1L惬炭器股附槽备注;整个解吸电解系列采用直径冈师的 不锈锯管道。储旄内部髓视图如下带扎水管,/、、孔朝下2、吸附阶段将基建等工作完成后,开始进入生产阶段,将 CC PC吸附槽6 号槽用来装离子交换树脂,为了有效拦截树脂不溢出吸附槽,根据离 子交换树脂粒度筛分结果,6 号槽隔炭筛采用 80 目筛网,可以 100 拦截树脂。为保证炭粉能全部通过 6 号吸附槽,5 号吸附槽隔炭筛采 用 100 目筛网。3、解吸电解阶段 待树脂吸附饱和后,采用空气提炭器将树脂提至解吸柱中,满 罐后,进行解吸,开启解吸泵,此时进行解吸,电解槽不通电,待解 吸液浓度到达电解要求后,电解槽通电,同时进行解吸电解,根据试 验得出合理解吸液流量,当解吸完成后,将树脂用高压水流返回吸附 槽。溶液中的 Zn、Fe、Ni 呈离子状态溶于电解液中,As、Sb、Bi 可在阴极放电析出,可以附着在阴极上,也可以造成管道堵塞,其中,Sb比As进入阴极的量多。如果含铅的话,阳极板上也有可能附着 PbO,电解液中Cf的浓度如果缺乏,易使杂质在阴极析出;如果过 高,会增大电解液电阻和在阴极外表形成 CuSO 5HO。镍的电解电 流一般控制在180-300 A/mt与电解铜电解电流相近,阴极板上有可 能混有杂质镍。设备运行参数1 、同名极距 80mm;2、电解槽阳极板不锈钢板 10 片,阴极板铜网 11 片;3、电流密度 200A/m2;4、槽电压;5、解吸电解液温度常温;6、解吸电解液流速设备安装后试验确定;7、Cf浓度最好为40-50g/L 。