摘 要：铁路在国际上是重要的交通运输方式之一，铁路建设对经济的发展有着很大的推动作用。在铁路工程道床施工过程中，底砟的铺设是道床施工过程中较为关键的环节，直接关系到铁路工程中道床的质量和安全。因此，加强对铁路工程中摊铺机摊铺底砟施工工艺的应用和推广，对保证工程质量，保证铁路在运行中的安全性和稳定性，有着很重要的意义。结合蒙内标轨铁路工程中的施工经验和摊铺机底砟铺设过程中的一些关键环节，总结铁路工程中应用摊铺机进行底砟铺设的施工技术要点。
关键词：底砟铺设；摊铺机；摊铺工艺；施工技术要点
Abstract：Railway is the most important transportation mode worldwide.The construction of railway also has great benefit to the economic development.The laying of sub-ballast is a key point of the ballast bed construction.It will determine the quality and the safety of the ballast bed.It is significant to apply paver to pave sub-ballast during the railway construction.It has great influence to promote the quality of the project and the safety and stability for the running of the trains.We summarized the technical points of laying sub-ballast by paver according to our study and experience during the construction of the Mombasa-Nairobi Standard Gauge Railway Project.
Keywords：Sub-ballast paving；Paver；Paving technology；Construction technical key
引 言
底砟是铁路碎石道床的重要组成部分，位于碎石道床面砟层和路基基床表层之间，起着传递、分布列车的荷载，防止面砟和路基基床表层颗粒之间的相互渗透，具有渗水、过渡的作用。对整个铁路工程中道床的安全和质量有着很大的影响.
传统的底砟摊铺工艺利用自卸汽车将合格的底砟利用既有马道或正线路基运至施工现场，采用平地机进行摊铺、整平，再用压路机压实，其存在的缺点是，摊铺的效率低，而且施工过程中厚度很难得到控制，压实过后平整度存在着不均匀的现象。
在肯尼亚蒙内标轨铁路项目中，采用摊铺机摊铺底砟的施工工艺，是适用于有砟道床轨道工程铺轨前底层道砟摊铺施工，其工艺为：自卸汽车运送道砟至摊铺机处，摊铺机进行摊铺，钢轮压路机压实，其特点为摊铺效率较高，道床平整度好，道床密实度能达到规定的要求。
1 底砟铺设工艺流程
1.1底砟进场检验
底砟进场时应严格按照《铁路碎石道床底砟》的规定。道砟进场时应检查合格品试验报告，并对其粒径级配、颗粒形状及外观质量进行检验。施工过程中应按批对道砟材质进行抽检，底砟的材质应符合《铁路碎石道砟》的规定。
清洁之后的底砟堆放应采取覆盖或入库存放等有效措施，防止造成对底砟的再次污染。
大量贮存碎石底砟时，应当防止和减少颗粒的离析，采用移动式皮带输送机或移动卸料方式分层堆放。当采用装载机进行堆放作业时，应采取每层堆放；当采用固定式皮带输送机定点卸砟堆放时，其堆放不得超过4m的高度。
运输底砟的车辆每次装车前要对车内的杂质要进行清扫，不得残留泥土、灰尘等杂物，运输的车辆应作好表面覆盖，以保证底砟的质量情况。
1.2施工准备
施工前底砟摊铺单位与路基施工单位按
设计要求共同对路基进行验收，满足要求后，方可进行摊铺作业。
测量人员对路基的中线、水平进行复测。
配置摊铺机械、碾压机械，各种检测设备，对机械进行安装调试，对检测设备进行检定。
1.3人员设备方面
摊铺机操作人员中方员工1人，肯方雇员，检测和调试1名和底砟边坡整形人员6人，杂工2人。
配置一台F3030C攤铺机、一台宝马格钢轮振捣压路机、装载机一台、自卸汽车4台。
试验检测设备主要包括密度仪、方孔筛、全站仪、3m直靠尺及直尺。测量水准仪一台和GPS测量设备一套。
1.4劳动组织
劳动组织模式：采用工班组组织模式。
作业工地应配备专业工程师、技术负责人、技术、质量、安全、试验、材料，均应由施工企业中方职工担任。
1.5测量放线
配备一个测量班组，采用现场的CPⅡ控制点，利用GPS对路基底砟的边线进行放线，路基的直线段间距为25m，曲线段间距为20m。底砟左右宽度为2.72m；按照底砟的线宽，沿放线的边桩用人工进行撒白灰，标明边线位置，摊铺机按照边线进行摊铺作业。
1.6工艺及质量控制流程
施工工艺和质量控制流程图。
1.7施工工序
安装激光发射器，设置摊铺厚度，打开发射器的开关，激光发射器设置发射水平半径为500m（晴好天气），随时调整激光信号平面。
用定位杆来确定摊铺机上激光接收器的初始位置，原始信号将会自动存入计算机内，并且自动生成相关的数据信号。