HS 型溶气气浮 使用说明书1、设备用途主要起固一液或液一液分离，同时可以降低COD、BOD、色度等，用于去除废水中 的油类与悬浮物。2、产品性能描述2.1、工作原理溶气气浮设备通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废 水中密度与水接近的污染物固体或液体微粒上，造成污染物整体密度小于水的状 态，并依靠浮力作用使其上升至水面，形成浮渣的形式，通过刮渣机刮去水面的 浮渣，去除悬浮物等污染物质，从而达到净化水质的目的。2.2、结构特点溶气气浮整套设备集成化。结构紧凑、占地面积小、安装运输方便，处理效果好，并采用了回水科技股份有限公司自主研发的高效释放器，释放效率高，产生的微 气泡直径小，气泡量大，而且释放器不易堵塞。2.3、系统组成溶气气浮设备山七部分构成加药反应絮凝部分、加压帑气释放部分、气浮分离 部分、刮渣部分、出水调节部分、手动排泥部分、电器控制部分等。2.4、设备构成溶气气浮设备由气浮设备本体、溶气罐、调压阀、空压机、水泵、刮渣机、释放 器、出水调节堰及相关仪表、工艺管、阀件、电气控制柜、操作平台等构成。
2.5溶气系统对于气浮设备系统，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备最主要 的部分。溶气系统主要由水泵、阀门、溶气罐.释放器、空压机组成。釆用内循 环方式，通过不间断的洛气，罐的清水通过回流泵提升至溶气清水仓水是山气浮 溶气动态的平衡系统。个达到一和释放过程，在一定的压力下，压缩空气溶解在溶气罐内的水里而形成的气水混合体门所需 的溶解空气通过空压机提供，并山调压阀调节气体流量及压力。整套溶气系统最 大溶气量达10,且气体溶解度为100,使气体分散时的微气泡分散均匀，平 均气泡直径小于30umo、刮渣系统2.6方形设备采用专业设计的链条式刮渣机，圆形设备采用专业 设计的电机式刮渣机，浮渣山刮板自动刮入浮渣槽，该刮渣机运转平稳，刮渣均 匀，而且刮板高度可调，能更好的适应各种运行环境，降低泥渣含水率。刮渣机采用不锈钢制作，抗腐蚀性能优良，同时减少了机械摩擦和机械转动，降3、主要技术参数 处理水量 数量外形尺寸材质设计总停留时间主要配套设备（单套）XX T/h1套方形XXXXXXXXXXXXXXmm圆形1XXXXXXXXX 碳钢防腐45min低了设备损坏率，延长了设备使用寿命。3.1、链条式刮渣机（方形）形式数量功率刮渣机外形尺寸 刮板行走线速度防爆等级材质电机式刮渣机（圆形）形式数量功率BX m LX m 寸机外形尺刮渣.刮板行走线速度 防爆等级 材质3.2、溶气罐形式外形尺寸 运行压力/m流密度数量链条式1台/套X kwBX mL二X mX m/minD1IBT4不锈钢电机式1台/套X kwX r/minD1IBT4不锈钢立式柱型容器XXX XXXXXmm0.35MPaXXX mh设计过材质1只/套碳钢防腐33、溶气水泵形式卧式单级离心泵数量1台/套s/hXX m流量扬程功率XX kw防爆等级DHBT43.4、释放器型号XXXX数量X只/套材质不锈钢单只流量XT/只生产厂家杭州回水科技股份有限公司其它设置内置多面空心球滤料、浮球液位计、安全阀等。40 m溶气气浮操作规程操作及运行程序1、运行前必须检查各项设备是否完好，发现问题应处理后方可开机。2、运行前应要根据废水水量，水质山设计或使用单位确定出所要投加的药剂类。
投药量及药液的制备要求。.3、调整溶气水系统，步骤如下（1）启动水泵，将水送入溶气罐，并将流量调整到设计水量。（2）当溶气罐内水位到达1/2水位时（可从视镜观察），即打开供气电磁阀 向溶气罐内充气次4-4.5 kg/cm.至罐内增压压力为 （3）当溶气罐内压力 达到工作压力后，应调整进入溶气罐的水量略大于进入气浮池流量。（4）当溶气罐内液位达到低位时，关闭进气电磁阀，随着溶气罐内部分空气 的不断消耗，而水位缓缓变化（应调整流量使液位缓缓上升），当水位上升到最 高水位时，自动开启进气电磁阀增压，使水位乂降到最低水位，关闭进气电磁阀，经多次调整后达到稳定。4、溶气系统正常工作后。可启动废水提升泵，并同时打开投药装置投加化学药 剂，投药量应由调试时确定。5、打开气浮池溢水管及出水管上阀门，使溶气水及废水在池内（气浮）正常工 作及运行。6、当气浮工作一段时间后，气浮上部岀现一定的浮渣，启动链板式刮渣机，刮 渣机间歇运行，每30min,运行5min,具体时间根据浮渣量而定。7、如若停机，可先排净上部泥渣，然后关闭废水泵，同时关闭加药系统，半小 时后再关闭溶气水系统，切断电源。三注意事项1、混凝剂的选择和投加量根据其水质情况，通用小试对混凝剂的选择和投加 的确定，以确保其最佳混凝效果。如果污水发生较大变化时，必须调整其投加量，确保其混凝效果。2、溶气罐的气水平衡加压溶气气浮的处理效果取决于溶气罐的溶气效果。在 调试过程中应对溶气罐的进出水阀进行调节，同时应调整好空圧机的压力，确保 溶气罐的气水平衡及溶气罐的压力保持在设计范圉内。3、刮渣机的液位控制应调整好出水堰（出水阀门），保证刮渣机的刮板处在最 佳液位。四设备的维护4.1所有水泵、阀门、及仪表因根据生产厂家要求进行定期保养。4.2水泵应始终保持无噪声和无振动地运行，发现异常情况应立即停机检查。
4.3检查泵岀口管道不振动、不漏水、盘根不发热、不甩水、泵体不泄漏，泵出 口压力正常。4、4阀门运行应确保开启或关闭到位，且运转灵活。电机温升稳定正常。4.54.6各个设备运行时应保证出水都能达到设计要求，一旦岀现超标应及时停机检 查，并找出原因及时处理，处理后应确保以后运行正常。4.7对各个仪表设置参数应根据运行中的实际情况进行及时调整，确保系统处理 效果。4.8设备检修临时停运时，应根据运行情况关闭设备，保证其它设备不溢水，并 安全运行。各个仪表、水泵的维护及使用详见其对应使用说明书。4.9