环氧树脂用稀释剂总结

环氧树脂用稀释剂总结环氧稀释剂 稀释剂主要用来降低环氧胶粘剂体系的黏 度，溶解、分散和稀释涂料，改善胶液的涂布性和流动性。

　　稀释剂也起到延长使用寿命的作稀释剂的分类方法很多，按 其使用机理，可分为非活性稀释剂与活性稀释剂两大类。

　　非活性稀释剂不与环氧树脂、固化剂等起反应，纯属物理地 掺混到树脂中。它与树脂仅是机械的混合，起稀释和降低黏 度作用的液体。它在胶液的固化过程中大部分是挥发掉的。

　　当使用要求较高时不能使用非活性稀释剂，应选用活性稀释 剂非活性稀释剂多为高沸点液体，如邻苯二甲酸二丁酯、苯 二甲酸二辛酯、苯乙烯、苯二甲酸二烯丙酯、甲苯、二甲苯 等。用量以5 20 为宜。12 左右的邻苯二甲酸二丁酯 使标准环氧树脂的黏度从 10Pa s降到0 .50.7Pa s25 C .活性稀释剂一般是指带有一个或两个以上环氧基的低分子 化合物，它们可以直接参与环氧树脂的固化反应，成为环氧 树脂固化物交联网络结构的一部分，对固化产物的性能几乎 无影响，有时还能增加固化体系的韧性。活性稀释剂又分为 单环氧基活性稀释剂和多环氧基活性稀释剂两种。某些单环 氧基稀释剂，如丙烯基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚和苯基 缩水甘油醚，对于胺类固化剂反应。无溶剂环氧涂料中，单 官能活性稀释剂用量不超过环氧树脂的 15 ，多宫能活性稀 释剂用量可达到2025 。

　　活性稀释剂一般有毒，在使用过程中必须注意，长期接触往 往会引起皮肤过敏，严重的甚至于会发生溃烂。单环氧化物 的稀释效果比较好，脂肪族型的比芳香族型有更好的稀释效 果。使用芳香族型活性稀释剂的固化产物耐酸碱性变化不大，但耐溶剂性却有所下降。单环氧化物活性稀释剂的使用会使 热变形温度降低，这是由于它的使用会使固化物的交联密度 下降的缘故。长碳链的活性稀释剂使用后可使抗弯强度、冲 击韧度得以提高。用量不多时对固化产物的硬度无影响，而 热膨胀系数则增加。稀释剂的选用原则 1 尽量选用活性稀释剂，以利于在改进 工艺性的同时，提高其粘接、机械性能。

　　2 选择那些与主 体树脂化学结构相近的稀释剂，因为它们会在其它助剂存在 下，与主体树脂一道参加反应，而大大改善胶层性能。如在 l00 份双酚 A 环氧树脂为主体组分的胶中，加入 20 份丁二 醇双环氧稀释剂，并用混胺作固化剂时，可使其胶层延伸率 达到 7.0 ，而拉伸强度仍保持在 29MPa 以上，热变形温 度达120 C。3应注意选用挥发性小、气味 异味小、毒性 尽量低的品种，以减少稀释剂在配胶、施胶时对人体的侵害，因为大多数活性或非活性稀释剂都有异味和有低毒。

　　4 来源 容易，不燃不爆，价格低廉，亦是要考虑的重要因素。因此 只要能用水为稀释剂的就应尽量用水。

　　5 应通过实验与理论 选择最合适的加入量 .溶剂与非活性稀释剂的主要区别是，溶剂主要起溶解树脂体 系的作用，当然也能调节胶液的黏度；而非活性稀释剂主要 的作用是调节涂料的粘度，它可能对树脂体系有溶解性也可 能没有溶解性。胶粘剂溶剂的选用，首先考虑其对主体树脂 的溶解性能，其次考虑其挥发速度，因为只有合适的挥发速 度才能配出性能良好的胶粘剂和涂料来。再其次要考虑溶剂 的黏度、闪点及易燃性。为安全考虑，应尽可能采用较高闪 点的醇、醚醇和酯类，用丙二醇醚类代替乙二醇醚以降低毒 性，最后还要考虑气味、毒性、来源难易及价格高低等。延