焊接中常用的运条角度【收藏专区】焊接中常用的运条角度，你真知道吗T形接头平焊焊条在焊接方向上的倾角为65 -80 ，电弧的 指向应偏向厚板，以使两板加热温度相等。焊接 多层道焊时，还应根据焊道位置及板厚调整焊条 角度，以保证焊缝良好成形。图1-22 a中，给出立板与平板板厚比分别为1、12、13时的运条角度。图1-22b中，给出等 厚板、三层焊道时的各焊道合适的运条角度。图 1-22c中，是船形焊时合适的运条角度。J角焊接头平焊fli事比为|彳网履艸氏的却廉命厦b 1忙拿逍忖时t 眉住迪 町峪帕惮时的理条融廈T形搖头甲炸根据角接接头的坡口形式，采用不同的施焊方法，包括控制焊缝热输入、短弧焊、电弧偏向竖板一边等，以保证焊缝两侧的熔化程度相同。图和炸接头平烽搭接平焊为避免产生焊缝单边、咬边、顶角焊不透或焊缝 夹渣等缺陷，应根据两板的厚薄来调整焊条的角 度，同时电弧要偏向厚板一边，以便使两边熔透flrd立焊时，使用电流过大或焊条向前移动速度太 慢，会使熔池过热，金属液不能很快凝固，将导 致焊缝咬边或产生点焊瘤；电弧过长、电流太小,会使熔池温度过低，产生夹渣和未焊透缺陷。因 此，立焊应采用适当的运条角度和适宜的运条方 法，使用较小的电流，短弧焊接，以利焊缝成形 正确的向上立焊的焊条方位如图1-25所示。45ffit-25正揄时向上P牌的谭農方位横焊横焊时，熔化金属在重力作用下发生流淌，操作 不当易在上侧产生咬边，下侧因熔滴堆积而产生 焊瘤或未焊透缺陷。施焊时应选择较小直径的焊 条，配合恰当的焊条角度和运条方法，以短路过 渡形式进行焊接。多道焊接运条的角度还应针对 焊缝所在位置，适当改变焊条角度，以使电弧推 力对熔滴产生承托作用，才能获得高质量的焊 缝。横焊的焊条方位如图1-26所示。4XJVffil-26列焊的焊条方位仰焊仰焊时，熔池倒悬在焊件下面，焊缝成形困难，容易在焊缝表面产生焊瘤，背面产生塌陷。焊接 时，为使熔滴金属在短时间内由焊条过渡到熔池 中去，必须使用最短的电弧长度、较小直径的焊 条、稍快的焊接速度及合适的焊接电流；多层次 焊接时，可采用月牙形和锯齿形运条方式焊接。为控制熔池面积，摆幅不宜太大，焊道应薄一些,以防止产生焊接缺陷。图1-27所示为正确的仰 焊的焊条方位图27正确的仰焊的烬务方忖