无心磨的导轮及心高调整讲解1、无心磨机床砂导轮的说明采用贯穿法磨削工件的外圆表面，即工件放在托板上被导轮带动往前回转，由于导轮 轴线相对工件轴线倾斜a角度，由此产生了水平分速，使工件作轴向进给；为了保证导轮在 倾斜了一定角度后再能与工件间的接触线成直线形状，为此导轮表面应修整成双曲线回转 体形状。b图1、贯穿磨削原理2、导轮的修正角度把导轮的外形修整成内凹的形状，因为导轮是圆柱体，如果还修成圆柱的，那么导轮 在调磨削角度的时候，导轮和工件的接触点只有在一个点上，就无法进行磨削。图2、导轮修整示意图为了使导轮得到理想的双曲面工作状态，我们在对导轮的倾角进行了调整后的修整角也调整一个角度。根据工艺要求把导轮架在垂直面内回转一个适当角度a，a角 的大小一般精磨取1.5 - 2.5 ；粗磨时取4。。那么根据导轮倾角的大小将修整器水平旋 转一个角度a o a 的大小一般应等于或小于a角。角的计算公式M肃的计算公式D 导* D Z/2aha*D导中D工式中口1修整器在水平面上的调整角；a导轮架在垂直面的调整甫fD工一工件直径D导一导轮直经生产中采用估算法吋，一般15140o从图中看出，修整笔和导轮接触点只有中间，所以导轮是中间被修掉，两端高，中间低,如下图所示图3、导轮修整后示意图磨削角度的作用导轮修整后形成的内凹和两边凸，如果两边凸的地方跟工件接触，那 么只能两边磨削到，砂轮的中间接触不到工件，那么就需要把凸起的地方前面往上抬起，后面往下放，这样高点接触不到工件，中间就可以接触并磨削。因为我们的工件是固定的，其表面一直是平行的，所以调整磨削角度可以得到想要的磨削面积。修整角度一个是改变磨削区域，再一个就是改变工件贯穿速度。图3、导轮修整后调整说明砂轮高速旋转进行磨削，导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小 倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中 心孔的短轴和套类工件等。2、磨床中心高度的计算图4中心高示意图公式t艸B7 DWDS -r DWA-2X180- X_ - DR DS2DW--其中2切向角可取为68*DR导轮半径D妙工件半包DS眇轮半轻