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湿式除尘器的类型及结构

时间:2021-10-22 00:18:37 来源:学生联盟网

湿式除尘器的类型及结构更新时间08-10-21 1342湿式除尘器的结构不同类型的湿式除尘器其结构虽有较大差别,但总体上一般由尘气导入装置,引水装置,水气接触本体,液滴分离器和污水泥排放装置组成。1 湿式除尘器的分类湿式除尘器的类型,从不同角度有不同的分类。1 按结构型式可分为 贮水式内装一定量的水,高速含尘气体冲击形成水滴、水膜和气泡,对含尘 气体进行洗涤,如冲激式除尘器、水浴式除尘器、卧式旋风水膜除尘器。

  加压水喷淋式向除尘器内供给加压水,利用喷淋或喷雾产生水滴而对含尘气 体进行洗涤;如文氏管除尘器、泡沫除尘器、塔、湍求塔等。

  强制旋转喷淋式借助机械力强制旋转喷淋,或转动叶片,使供水形成水滴、水膜、气泡,对含尘气体进行洗涤。如旋转喷雾式除尘器。2 按能耗大小可分为 低能耗型阻力在4000Pa以下,除尘效率可达90。这类除尘器包括喷淋式,水浴式,冲激式,泡沫式,旋风水膜式除尘器。

  高能耗型阻力在4000Pa以上,对微细粉尘效率高,该类主要指文氏管除尘 器。3 按气液接触方式可分为 整体接触式含尘气流冲入液体内部而被洗涤,如自激式,旋风水膜式,泡沫 式等除尘器; 分散接触式向含尘气流中喷雾,尘粒与水滴,液膜碰撞而被捕集,如文氏管,喷淋塔等。2 自激式除尘器自激式除尘器内先要贮存一定量的水,它利用气流与液面的高速接触,激起大量 水滴,使尘粒从气流中分离,水浴除尘器、冲激式除尘器等都是属于这一类。1水浴除尘器图5-5-1是水浴除尘器的示意图,含尘空气以 812m /s的速度从喷头高速喷 出,冲入液体中,激起大量泡沫和水滴。粗大的尘粒直接在水池内沉降,细小的尘 粒在上部空间和水滴碰撞后,由于凝聚、增重而捕集。水浴除尘器的效率一般为80 95 。喷头的埋水深度h02030mm。除尘器阻力约为400700Pa。水浴除尘器可在现场用砖或钢筋混凝土构筑,适合中小型工厂采用。它的缺点是 泥浆清理比较困难。图5-5-1水浴除尘器原理图2冲激式除尘器图5-5-2是冲激式除尘器的示意图,含尘气体进入除尘器后转弯向下,冲激在液 面上,部分粗大的尘粒直接沉降在泥浆斗内。随后含尘气体高速通过S型通道,激起大量水滴,使粉尘与水滴充分接触。在正常情况下,除尘器阻力为1500Pa左右,对5呵 的粉尘,效率为93 。冲激式除尘器下部装有刮板运输机自动刮泥,也可 以人工定期排放。图5-5-2冲激式除尘器除尘器处理风量在20范围内变化时,对除尘效率几乎没有影响。冲激式除尘机组把除尘器和风机组合在一起,具有结构紧凑、占地面积小、维护管理简单等优 占八、、湿式除尘器的洗涤中,除固体微粒外,还有各种可溶性物质,洗涤直接排入江河 或下水道,会造成水系污染,这是值得重视的一个问题。目前国外的湿式除尘器大 都采用循环水,自激式除尘器用的水是在除尘器内部自动循环的,称为水内循环的 湿式除尘器。和水外循环的湿式除尘器相比,节省了循环水的投资和运行费用,减 少了处理量。冲激式除尘器的缺点是,与其它的湿式除尘器相比,金属消耗量大,阻力较高,价格较贵。3 卧式旋风水膜除尘器图5-5-3是卧式旋风水膜除尘器的示意图,它由横卧的外筒和内筒构成,内外筒 之间设有导流叶片。含尘气体由一端沿切线方向进入,沿导流片作旋转运动。在气 流带动下液体在外壁形成一层水膜,同时还产生大量水滴。尘粒在惯性离心力作用 下向外壁移动,到达壁面后被水膜捕集。部分尘粒与液滴发生碰撞而被捕集。气体 连续流经几个螺旋形通道,便得到多次净化,使绝大部分尘粒分离下来。图5-5-3卧式旋风水膜除尘器如果除尘器洪水比较稳定,风量在一定范围内变化时,卧式旋风水膜除尘器有一 定的自动调节作用,水位能自动保持平衡。用pc2610kg/m3、中位径d50阿 的耐火粘土粉进行试验,除尘效率在98 左右。除尘器阻力约为8001200Pa,耗水量约为/ m3。为了在出口处进行气液 分离,小型除尘器采用重力脱水,大型除尘器用挡板或旋风脱水。图5-5-4立式旋风水膜除尘器4 立式旋风水膜除尘器图5-5-4是立式旋风水膜除尘器示意图。进口气流沿切线方向在下部进入除尘器,水在上部由喷嘴沿切线方向喷出。由于进口气流的旋转作用,在除尘器内表面形成 一层液膜。粉尘在离心力作用下被甩到筒壁,与液膜接触而被捕集。它可以有效防 止粉尘在器壁上的反弹、冲刷等引起的二次扬尘,从而提高除尘效率,通常可达 90 95 。除尘器筒体内壁形成稳定、均匀的水膜是保证除尘器正常工作的必要条件。因此,必须满足以下要求1 均匀布置喷嘴,间距不宜过大,约 300400mm ;2 入口气流速度不能太高,通常为 1522m /s;3 保持供水压力稳定,一般要求为 30 50kPa,最好能设置恒压水箱;4 简体内表面要求平整光滑,不允许有凸凹不平及突出的焊缝等。水膜除尘器用于锅炉烟气净化时,会因烟气中的 SO2而遭腐蚀,降低使用寿命。

  为此,常用厚200250mm的花岗岩制作称为麻石水膜除尘器。这种除尘器 的入口流速为1522m /s 筒体流速5m /s,耗水量/ m3,阻力约为400 700Pa,其除尘效率低于通常的立式水膜除尘器。5 文氏管除尘器典型的文氏管除尘器如图5-5-5所示。主要由三部分组成引水装置喷雾器,文氏管体及脱水器,分别在其中实现雾化、凝并和除尘三个过程。图5-5-5文丘管除尘器含尘气流由风管1进入渐缩管2,气流速度逐渐增加,静压降低。在喉管 3中,气流速度达到最高。由于高速气流的冲击,使喷嘴7喷出的水滴进一步雾化。在喉管中气液两相充分混合,尘粒与水滴不断碰撞凝并,成为更大的颗粒。在渐扩管气流速度逐渐降低,静压增高。最后含尘气流经风管5进入脱水器6。由于细颗粒凝并增大,在一般的脱水器中就可以将粒尘和水滴一起除下。文氏管除尘器的除尘效率主要取决于以下因素(1)喉管中的气流速度高效文氏管除尘器的喉管流速高达 60120m /s,对小于的粉尘效率可达99 ,但阻力也高达500010000Pa。当喉管流速为4060m /s,效率约为90 95 ,阻力为6005000Pa。对于烟气量变化的除尘系统(如炼钢转炉)则要求随烟气量的变化而改变喉口大小(称为变径文氏管),以保持设计流速。(2 )雾化情况在文氏管除尘器中,水雾的形成主要依靠喉管中的高速气流将水滴粉碎成细小的水雾。喷雾的方式有中心轴向喷水、周边径向内喷等。(3 )喷水量或水气比通常用L/m3表示,也是决定除尘器性能的重要参数。一般来说,水气比增加,除尘效率增加,阻力也增加,通常为/ m3。文氏管除尘器是一种高效除尘器,对于小于1阿 的粉尘仍有很高的除尘效率。它适用于高温、高湿和有爆炸危险的气体。它的最大缺点是阻力很高。目前主要用于冶金、化工等行业高温烟气净化,如吹氧炼钢转炉烟气。烟气温度最高可达16001700 C,含尘浓度为2560g /m3,粒径大部分在1阿 以下。6 湿式除尘器的脱水装置防止气流把液滴带出湿式除尘器,对保证除尘系统运行具有重要意义。常用的脱水装置有重力脱水器、惯性脱水器、旋风脱水器、弯头脱水器、丝网脱水器等。在选择脱水器时,除了考虑脱水效率外,还应考虑阻力的大小。各种脱水器所能脱除 的液滴大小、脱水效率和阻力在表 5-5-1列出。表5-5-1各种脱水器的性能型式液滴大小(卩m)脱水效率()阻力(Pa)惯性重力丝网旋风150100105209699995099917150200800 1500脱水器可以设于除尘器内部(在气流出口处),也可与除尘器分开成为单独的设 备。目前国内定型设计的湿式除尘器都设有气液分离装置。试验表明,只要除尘器 的实际处理风量在规定的设计范围以内,一般不会发生“带水”现象,发生“带水” 大都是由于选用风机过大引起的